欧洲领先的专业工具系统化合作伙伴

公司简介

Hofmann Innovation Group 总部位于德国利希滕费尔斯，是全面服务工程的代表，从通过快速成型和快速制模的产品开发到系列工具和少数产品的生产与装配，该公司提供其产品组合的一切服务。

该公司拥有 480 位员工和 50 多年的行业经验，是全球塑料加工工业及跨多个行业的最著名服务提供商之一。

顺利运作的生产流程、精密制造、高质量、高端产品为企业的成功奠定了基础。 多年来，Hofmann 一直高度重视制造的标准化和自动化。

挑战

加工过程中的碰撞代价高：导致高维修成本、较长的机床停产时间和交付延迟。因此，对于使用复杂 NC（数控）机床的企业而言，尽量减少碰撞风险和机床故障是绝对优先考虑的事情。同时，负责人会尽量减少 NC 程序的必要测试时间（证明令人满意）并优化切割工况。

在这点上，为达到最佳效果并提高总生产率，Hofmann Innovation Group 选择采用 CNC 模拟软件 NCSIMUL Machine。

由于使用 NCdoc 模块，实现技术数据表的自动生成，CNC 操作工可直接查看数字和交互式加工指令，并进行相关的 CNC 加工模拟，从而使得加工流程在保障安全的同时，得以最大程度的精简。

主要优势

所有计算机控制流程均可借助 CNC 模拟工具进行测试和错误检查，然后再开始实际操作。这样可防止损坏机床和产生附加成本（例如，工具破损），最重要的是，模拟过程可实现全自动化。为了能够进行广泛准确的模拟，Hofmann Group 领导于 2008 年决定引进 SPRING Technologies 具有合适自动化接口的 NCSIMUL Machine 和 NCdoc 模块：“我们先前使用了竞争对手的产品，但想改用全自动化流程。在所有 CNC 软件供应商中，唯有SPRING Technologies 提供的解决方案符合我们的要求”，Hofmann 的自动化和标准化项目经理 Markus Graef 说道。

该软件能够减少机床的测试时间，从而提高生产率，缩短开发时间。同时，显著降低工具破损的风险。该解决方案完全自动地在服务器上运行，无需程序员在屏幕前监督模拟过程。此外，NCdoc 通过电子邮件以文件形式（包括文本和视频）发送加工模拟过程的完整说明和相关作业指导，以便 CNC 操作工了解并明确其任务。

引入该解决方案的主要目的是完成接口定制，而六个月试用后，就最终完成了该任务。对于公司内的约 20 位用户，过渡阶段也顺利完成：在完成为期一天的培训课程后，工作流处理已成为所有员工的第二天性。如今，该软件详尽的功能和日常任务的自动化，让用户广为受益。
Markus Graef 说道：“我们顺利采用了该解决方案，并完全实现个人愿望。现在，我们还会一起讨论优化流程。”

结果令人信服：Hofmann 加工流程的全自动化确保程序员无需再监督模拟过程，从而使他们专注于对自动提供的报告模拟的反馈或结果进行分析。

通过真实模拟生产流程，可查看状态变换流程和结果。
由于未使用高成本的原材料和营业用品，投资风险自然最低。产生的空闲时间和财务资源可投资到别处，比如，产品开发。
此外，引入该解决方案后，公司的工具破损风险降至零。该解决方案的效果与其所承诺的一致，即显著提高 NC 环境的成本效率等：

"现在，我们能够更明确、更安全、更高效地编程加工流程——显著缓解压力。由于社会的不断发展，我们都需要为未来做好准备" Markus Graef / 说道。